1、每个程序在加工前,都要严格确认刀具与程序是否一致。
2、如果在加工过程中发现刀具,操作者须立即停止,例如按下“紧急停止”按钮或“复位按钮”按钮或将“进给速度”调为零。
3、机器运行过程中不要开门,以免飞刀或飞散工件。
4.如果在加工过程中发现加工余量过多,须使用“单段”或“暂停”清除X、Y和Z值,然后手动铣削,然后摇回. 零”让它自己运行。
5、在同一个工件中,须保持同一个工件的相同区域,以保证刀具连接时CNC加工中心操作规则的准确性。
6、装刀时要确认刀具的长度和所选的刀头是否合适。
7、操作过程中,操作人员不得离开机器或定期检查机器的运行状态。如需中途离开,须指定相关人员进行检查。
8、工件下机后,要及时清理去毛刺。
9、光刀喷涂前,应将机床内的铝渣清理干净,防止铝渣吸油。
10、下班时,操作人员须及时准确交接,确保后续处理能正常进行。
11、粗加工时尽量用空气吹,轻刀程序中喷油。
12、遇到雷雨,须立即关闭电源,停止工作。
13、关机前确保刀库在原位,XYZ轴停在中心位置,然后关闭机床操作面板上的电源和主电源。
烟台数控cnc加工提醒良好的保养习惯和按周期的进行巡检,不仅能够增加机床的使用寿命,还能够让其保持良好的加工精度,所以,我们都会按周期的对机床进行保养和维护,在加工高精密零部件的时候才会从容。