烟台机械加工需要避免哪些误差？

之前烟台机械加工小编给大家介绍了如何避免数控CNC加工误差，那么今天小编给大家介绍一下数控CNC加工需要避免的误差！

精密数控车床是一种高效率、高精度的设备，能加工轴、套等转动零件，能自动切削内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等。通过程序控制，进行开槽、钻孔、扩孔、铰孔等。精密数控车床由软件控制，是保证数控机床正常运行的关键。一旦某个参数丢失或被错误更改，就会导致机床出错，某些功能无法实现，系统混乱甚至瘫痪。

1.编程误差：主要是数控系统在数控编程过程中产生的插补误差，主要是由于避开了具有直线或圆弧的零件轮廓而引起的，是影响零件加工精度的重要因素。增加插值节点数可以解决，但会增加编程工作量。

2.刀尖圆弧误差：在切削内孔、外因或端面时，刀尖圆弧不影响其尺寸和形状，但在加工锥面或圆弧时，受刀尖圆弧影响，造成过切或欠切。这种误差可以通过测量刀尖圆弧半径和使用刀具半径补偿功能来消除。

3.测量误差：主要受量具测量精度和测量器操作方法的影响，导致测量尺寸不准确，可以补救。

4.对刀错误：此错误主要发生在对刀过程中。当刀具移动到起点位置时，受到操作系统进给调整比值的影响。解决方法是合理选择进给调整比，特别是刀具接近起始点时，采用Z小块进给调整，使刀具准确定位在起始点。

5.机床系统误差：数控车床自身影响造成的形位公差，一般不可调；伺服单元和驱动装置引起的重复定位误差主要受机床脉冲的等效尺寸、均匀性和传输路径的影响；这些误差小且稳定，只在精密加工中考虑。

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